centrale FACI centrale FACI centrale FACI centrale FACI
centrale termice


Grup termic gazeificator industrial


grup termic gazeificator industrial

  • Descriere
  • Gama disponibila
  • Parti componente
  • Structura grupului termic
  • Dimensiuni si caracteristici tehnice
  • Schema functionala

Descriere

Gezeificator
Grupul termic gazeificator industrial FACI, se utilizeaza cu preponderenta acolo unde exista un consum de energie termica continuu, asociat cu posibilitatea de a avea deseuri provenite din activitate sa, din vecinatate sau de a depozita cantitati mari. Gazeificatorul, mentine o temperatura constanta, in jurul a 1000�C, eliberand gaze arse care se incadreaza sub normele de poluare admise de lege. Particularitatea si totodata marele avantaj, consta in faptul ca are posibilitatea de a arde deseuri cu umiditate de pana la 80%, lucru datorat ingeniozitatii constructive al sistemului de ardere. Se preteaza la exploatari de medie si mare putere, de la 232 kw pana la 2.000 kw. Domeniul de utilizare este unul multiplu, ca de ex.: civil (hoteluri, blocuri de locuit), agricol (sere, uscatoare de cereale), industrial (hale, uscatoare de cherestea, unde se cere un necesar de apa calda). Combustibilii utilizati la grupul termic gazeificator, sunt foarte diversificati, ca de ex.: tocatura; plante legumicole; crengi din pomicultura si viticultura; gainat; gunoi de grajd; turte; reziduri menajere; struguri storsi; namol desihidratat provenit din biogaz; plante de porumb-sorg-soia; coji de nuca; samburi; etc. Datorita gazeificatorului, biomasa introdusa in camera lui de ardere, se gazeifica si se transforma in flacara in interiorul camerei de combustie a cazanului.

Cazan
Cazanul Faci, ca parte componeta a grupului gazeificator, este rezultatul anilor de experienta in domeniul sectorului de incalzire termomecanic. Aplicarea unor tehnologii avansate in toate fazele fabricarii centralelor, precum si utilizarea materialelor de cea mai buna calitate, garanteaza un randament ridicat si o durata de functionare indelungata. Parcursul obligatoriu cu 3 tururi, respectiv 5 tururi de fum, grosimea peretilor din otel de inalta calitate, combinate cu solutiile tehnologice folosite, confera grupului termic industrial Faci titlul de produs de top in sistemul de ardere policombustibil, realizand o economie energetica considerabila. Schimbatorul (la centrale cu 3 tururi de fum), respectiv, schimbatoarele (la centrale cu 5 tururi de fum) de caldura orizontal, constituite din tuburi de fum din otel, fara sudura, sunt scufundate in apa si pozitionate intr-un cilindru, in partea superioara a camere de combustie. Dimensionarea cosului de fum a grupului termic, este un element fundamental pentru a asigura functionarea la parametrii prescrisi. Panoul electronic digital, asigura reglarea si controlul tuturor parametrilor necesari functionarii grupului termic gazeificator in contitii optime, comandand in mod automat toate dispozitivele de serie si optionale.

Model: FGS - Grup termic gazeificator
Combustibili utilizati: Solizi (deseuri cu umiditate de max. 80%)
Puterea: Incepand de la 232 KW
Panou de comanda: Digital
Randament: 92%

Componente de serie
  • Corp cazan
  • Baza cazan
  • Gazeificator
  • Usa de vizitare pe sine a gazeificatorului
  • Comanda digitala
  • Ventilator ptr. aer primar
  • Ventilator ptr. aer secundar
  • Ventilator ptr. extragerea fumului
  • Piston-impingator hidraulic ptr. incarcare deseuri
  • Camera de incalzire a oxigenului
  • Sasiu gazeificator din otel

Optional
  • Aspirator de fum
  • Kit tubulatura ptr. aspirator de fum
  • Curatire automata a schimbatorului de caldura
  • Extrator automat de cenusa
  • Sistem de supraveghere on-line

Gama disponibila

gazeificator industrial
Model FGS - gazeificator industrial

Putere min. Putere max. Putere min. Putere max.
Articol kcal/h kcal/h KW min. KW max.
FGS 250 S3C 4G 110000 221000 128 258
FGS 350 S3C 4G 164000 331000 191 386
FGS 550 S3C 4G 275000 554000 320 645
FGS 800 S6C 5G 440000 890000 511 1033
FGS 1000 S6C 5G 550000 1110000 640 1292

Pentru ofertare si consiliere contactati-ne.

Dimensiuni combustibil maruntit

dimensiuni combustibil maruntit Dimensiuni conform Norm. 7133:

Dimensiuni deseuri:
  • lungime nominala <= 100 mm
  • sectiune < 10 cm2
  • lungime maxima 150 mm

Parti componente

camera de combustie comanda digitala ventilator usa de inspectie curatire automata a schimbatorului extractor automat al cenusei turbolatori

camera de combustie Gazeificator si camera de combustie
  • captuseala termorefractara
  • invelis din otel de inalta calitate
  • orificii pentru aer primar si secundar
  • creuzet (arzator) cu orificii
  • usa superioara pentru intretinere si inspectie periodica
  • usa inferioara ptr. cenusa
  • piston-impingator hidraulic ptr. incarcare deseuri

comanda digitala Comanda digitala
  • tehnologie avansata si testata
  • controlul temperaturii gazelor de evacuare, alarmeaza in cazul valorilor excesive
  • controlul absolut asupra temperaturii de ardere din gazeificator
  • controlul absolut asupra temperaturii apei din cazan
  • controleaza daca a avut loc aprinderea
  • regleaza incarcarea cu combustibil
  • regleaza ventilatia aerului primar si secundar
  • regleaza tirajul aspiratorului de gaze arse
  • gestioneaza extractorul de cenusa a cazanului
  • gestioneaza sistemul de curatire automata a schimbatorului
  • gestioneaza sistemul de modulare al puterii termice
  • mentine constante, depresiunea si nivelul calitatii oxigenului de combustie
  • controlul absolut asupra parametrilor tehnici utili ptr. asigurarea randamentului maxim
  • comanda in mod automat toate dispozitivele de serie si optionale
  • predispus ptr. tele-gestiune

ventilator Ventilator
  • pregateste aerul pentru combustie
  • asigura modular, volumul de aer necesar
  • functionare silentioasa

usa de inspectie Usa de inspectie
  • permite accesul pentru inspectia si curatirea colectorului
  • rezidurile de la gazele arse pot fi usor indepartate

curatire automata a schimbatorului Curatire automata a schimbatorlui
  • resorturi elicoidale din otel
  • motor reductor
  • mecanism automat de rotire
  • comandat periodic de panoul digital
  • ridica randamentul cu pana la 5%

extractor automat al cenusei Extractor automat al cenusei
  • snec fabricat din otel inox
  • snec-ul transporta cenusa pana la recipientul colector

turbolatori Turbolatori
  • dispozitiv care impiedica evacuarea rapida a fumului
  • ridica randamentul cu pana la 5%

Structura grupului termic gazeificator

Cazanul, ca parte componenta din Grupul Gazeificator, este construit din materiale si suduri de inalta calitate. Schimbatorul de caldura orizontal, a cazanului, este construit dintr-un tub cilindric pus in camera de combustie si constituit dintr-un fascicul de tuburi de fum din otel, scufundate in apa, pentru a da randament termic maxim.
Extremitatile tuburilor sunt conectate la un colector al cosului de fum, unde se opresc particule de reziduri de cenusa. Colectorul este preavzut cu usa de inspectare, pentru curatirea periodica si eliminarea resturilor de combustie.
Cazanul, cu 3 tururi, respectiv cu 5 tururi de fum, este singurul care are tiraj fortat de gaze arse, care pornesc de la doua fluxuri distincte, unul lateral si tangential cu peretii camerei de combustie, celalalt este directionat spre cilindru. Datorita tirajului posterior natural a cosului de fum, gazele arse sunt angrenate pentru a efectua parcursul obligatoriu de 3, respectiv de 5 rotatii, obtin�nd un randament de > 88-92%, ducand la o economie de energie considerabila.
Cazanul este legat de gazeificator printr-o flansa, de unde primeste gazele de combustie. Cazanul contine o cantitate importanta de apa, nefiind necesar instalarea de puffer. Poate fi instalat cu vas de expansiune inchis, datorita modularii puteri termice. Filtru Multiciclon este necesar pentru a oprii particulele de gaze arse, garantand incadrarea in normele de poluare impuse.

Corp cazan

corp cazan
  1. camera de combustie, de mare volum, cu acces usor pentru curatire periodica si anuala
  2. usa inferioara pentru alimentare cu combustibil solid (lemne, brichete, carbuni) si pentru curatirea arzatorului
  3. usa superioara pentru curatirea schimbatorului
  4. cilindru-schimbator
  5. coloana de apa
  6. panou de control
  7. locas pentru sonde de control
  8. iesire tur
  9. izolatie termica antiradianta
  10. tuburi pentru gaze arse
  11. colector de gaze arse
  12. carcasa din otel, vopsita cu vopsea termorezistenta
  13. intrare retur
  14. legatura ptr. robinet de golire
  15. sertar de cenusa
  16. serpentina ptr. apa sanitara


Gazeificatorul are forma cilindrica, avand in partea inferioara o gratie prevazuta cu un canal pentru alimentarea cu combustibil si un canal pentru evacuarea cenusi, manual sau automatizat. Este construit dintr-un strat gros de material refractar, izolatie termica si invelis de otel de mare calitate. In interior are prevazut o sonda, care verifica si transmite datele la panoul de comanda, pentru a permite un control total asupra combustie. Cele doua ventilatii (primara si secundara), accelereaza procesul de combustie si directioneaza fluxul si sunt controlate de panoul de comanda cu ajutorul unei sonde lambda.

Gazeificator

gazeificator


Mod de functionare

Combustibilul vine din silozul de stocare printr-un snec/melc si intra in gazeificator prin intermediul unui piston-impingator hidraulic. Procesul de gazeificare si combustie partiala incepe in interiorul gazeificatorului, datorita temperaturii foarte inalte (900-1.000 grade). Gazul astfel produs, vine introdus in camera de combustie a cazanului, unde se aprinde si genereaza energie termica. Funtionarea intregului sistem este complet automatizata, cu putere reglabila functie de necesarul de energie ceruta. Gazeificatorul reprezinta inima grupului, permitand arderea diferitilor combustibili cu umiditatea pana la 80%.

Dimensiuni si caracteristici tehnice

dimensiuni



FACI
Model
FGS
Putere Min. Putere Max. Masa B H H2 P K L F1 F2 Cont. apa Pres. lucru Pres. max. Temp max. Temp gaze Tiraj cos Tens. elect. Cons. elect.
(KW) (KW) kg mm mm mm mm mm mm inc inc l bar bar *C *C PA V KW/h
250 S3C 4G 127,6 258,0 1730 3270 2100 400 1400 250 1000 2' 1/2 2' 1/2 530 2,5 4,0 90 180 -20 400 0,25
350 S3C 4G 191,4 386,0 2130 3900 2200 400 2100 250 1000 3' 3' 810 2,5 4,0 90 180 -20 400 0,6
550 S3C 4G 319,5 645,0 4150 4900 2720 400 2100 450 1500 4' 4' 1450 2,5 4,0 90 180 -20 400 0,8
800 S6C 5G 511,0 1033,0 4580 5400 2720 400 2600 450 1500 4' 4' 1950 2,5 4,0 90 180 -20 400 1,0
1000 S6C 5G 639,6 1292,0 - 4900 4320 500 2100 500 1500 4' 4' 2300 2,5 4,0 90 180 -20 400 1,0



Schema functionala

schema functionala
  1. cazan
  2. gazeificator
  3. rezerva materiale
  4. multiciclon
  5. panou de control
  6. cos de fum
  7. ventilator primar
  8. ventilator secundar
  9. variator
  10. reductor
  11. motor electric
  12. aspirator de fum
  13. tocator
  14. snec de alimentare